Почему выгодно приобретать сварочное оборудование производства ЗАО «Уралтермосвар»?

  1. Сравнительно низкие цены на продукцию и запасные части.
  2. Выездная сервисная служба завода очень быстро реагирует на замечания Потребителей. Оперативно проводит гарантийный ремонт, настройку и при необходимости обучение персонала.
  3. Инженеры-инструкторы по сварке бесплатно в 2-х дневный срок обучат сварщиков работе на новом высокотехнологичном оборудовании ЗАО «Уралтермосвар» в учебном центре завода (полуавтоматы, автоматы, установки плазменной резки, агрегаты).
  4. Предприятие проводит любые виды текущих и капитальных ремонтов выпускаемого сварочного оборудования в течение всего срока его эксплуатации.
  5. Продукцию ЗАО «Уралтермосвар» и запчасти к ней можно приобрести в представительствах завода в гг. Иркутск, Красноярск, Новосибирск, Сургут, Тюмень, Москва, Алматы, Караганда, Кустанай, Актау. Специалисты представительств окажут необходимую техническую поддержку и сервисные услуги.
  6. Предприятие постоянно работает над улучшением качества и сварочно-технологических свойств своей продукции, этому способствует 17-летний производственный опыт.
  7. Всё выпускаемое сварочное оборудование разработано собственным конструкторским бюро с учетом максимальной простоты ремонта и обслуживания Потребителем. На предприятии полный производственный цикл, с применением современного высокоточного технологического оборудования.
  8. ЗАО «Уралтермосвар» постоянно сотрудничает с научно-исследовательскими институтами: ООО «Газпром ВНИИГАЗ», ООО «НИИ ТНН», а также с НАКС по аттестации своей продукции на соответствие требованиям этих организаций.

close resize

Каталог продукции

Новинки
Продукция, аттестованная ПАО "Транснефть"
Продукция, аттестованная ООО "ГАЗПРОМ "ВНИИГАЗ"
Продукция для ОАО "РЖД"
Продукция для судостроения
 

Доклад генерального директора ЗАО «Уралтермосвар» Ездакова Ю.Б. на международной конференции «Сварочные и родственные технологии при строительстве и ремонте газонефтепроводов» 22 ноября 2007 года (г. Москва)

Скачать презентацию к докладу

Одним из приоритетных направлений работы конструкторского бюро ЗАО «Уралтермосвар» является разработка новых сварочных генераторов. В результате многолетней работы, которая была закончена в этом году, нам удалось создать принципиально новые сварочные генераторы, которые получили и новую электромагнитную часть, и новый блок управления.


По принятой классификации - это синхронные индукторные машины, которые из-за отсутствия скользящих контактов и вращающих обмоток наиболее надежны. Конструкция новых сварочных генераторов позволяет обеспечить форму вырабатываемого напряжения в виде синусоиды без искажений и частоту сварочного тока около 1000гц. Выпрямленный ток практически не имеет пульсаций, поэтому сварочные свойства у генераторов очень высокие (на уровне хороших инверторных источников).


На первом рисунке показан агрегат АДД-4005 Урал, в котором используется новый генератор. Новый блок управления представляет собой высокочастотный импульсный регулятор (чоппер), который подключается к выходному сварочному напряжению. Сам по себе чоппер в мире не нов, но на отечественных сварочных агрегатах применен впервые. Схема управления чоппера разработана нашими конструкторами. Новый блок управления позволяет производить плавное регулирование сварочного тока от 40 до 400А, плавное регулирование форсирования тока короткого замыкания, безопасное напряжение холостого хода. С целью снижения уровня шума и расхода топлива агрегат оснащен реле сброса оборотов до оборотов холостого хода в промежутках между сваркой. Агрегат в качестве опции может иметь предпусковой подогреватель и устанавливаться на одноосное шасси. Для установки в агрегат предлагается два варианта приводных двигателей: четырехцилиндровый дизель ВАЗ-3413 32 л.с. или четырехцилиндровый дизель Perkins (Англия) 36л.с. Гарантия на агрегат с двигателем Perkins - 2 года. Серийный выпуск новых сварочных генераторов и агрегатов планируется с первого квартала 2008г. Двухпостовая версия, АДД-2х300 Урал, с четырехцилиндровым дизелем Perkins 52л.с. планируется к выпуску во втором квартале 2008г.


Рис.1 Сварочный агрегат АДД-4005 Урал


Рис. 2. Схема компоновки агрегата АДД-4005 Урал

На третьем рисунке показан модернизированный сварочный агрегат АДДУ-4001 с дизелем Д-242. Агрегат получил модернизированный, более надежный блок управления, сварочные свойства при сварке самозащитной проволокой улучшились. Панель управления защищена от осадков и механических повреждений закрывающимся на замок щитком со стеклом «Триплекс». Степень защиты от осадков - IP23. Между дизелем и генератором установлена более надежная немецкая муфта. По заказу дополнительно устанавливается предпусковой подогреватель. В настоящее время этот агрегат производится серийно. С апреля 2008г. планируется к производству двухпостовой модернизированный агрегат АДДУ-2х400.

Рис. 3. Модернизированный агрегат АДДУ-4001У1

На четвертом рисунке показан агрегат АДДУ 4001ПР с функцией воздушно-плазменной резки. У этого агрегата в ходе эксплуатации были случаи выхода из строя блока управления: в момент возбуждения дежурной дуги осциллятора плазмотрона в цепях управления тиристорами появлялись ложные сигналы. Сейчас эта проблема устранена за счет установки специальных защитных супрессорных фильтров.

Рис. 4 Агрегат. АДДУ-4001ПРУ1

Модернизированный двухпостовый сварочный агрегат АДД-2х2501(05Б) (Рисунок №5) получил плавное регулирование сварочного тока внутри каждого диапазона с удобного дистанционного пульта, где также имеется сигнализатор сниженного (безопасного) и несниженного напряжения холостого хода. Новый корпус обеспечивает степень защиты от осадков IP23. По заказу возможна установка предпускового подогревателя.

Рис. 5 Модернизированный двухпостовый сварочный агрегат АДД-2х2501(05Б)

Частотный постовой регулятор сварочного тока (чоппер), разработки ЗАО «Уралтермосвар», с крутопадающей внешней характеристикой. Чоппер используется для подключения к источникам типа ВДМ вместо балластного реостата, при этом число постов увеличивается почти в два раза. Чоппер имеет плавное регулирование сварочного тока, в том числе дистанционное, плавное регулирование форсирования тока короткого замыкания, безопасное напряжение холостого хода. Применение чопперов ведет к экономии электрической энергии почти в два раза. Цена (35 000 руб. с НДС) - значительно ниже, чем у зарубежных аналогов. Выпуск ЧПР-315 Урал планируется начать в первом квартале 2008 г.

Новая установка воздушно-плазменной резки УПР-151, выпуск которой уже освоен, нравится газовикам и нефтяникам быстрой и качественной резкой металлов толщиной до 30мм (разделительная резка до 50мм).

Микропроцессорные выпрямители серии ВДУ-306МТ (ВДУ-506МТ) для ручной дуговой и механизированной сварки, испытанные и аттестованные ООО «ВНИИГАЗ» в последнее время успешно применяются подразделениями ОАО «Газпром» и их подрядчиками. При невысокой цене они по сварочным свойствам не уступают зарубежным аналогам. Для сварки самозащитной проволокой типа Иннершильд к источнику ВДУ-МТ может подключаться подающий механизм LN-23P (Линкольн Электрик), либо Урал-Т (Уралтермосвар), при этом горелка может быть TBi-Mog (Германия), либо К-345 (Линкольн Электрик) с адаптером.


Рис. 6 Сварочный выпрямитель ВДУ-306МТ
с подающими механизмами Урал-Т и Урал-ТК

В этом году начал реализовываться проект сотрудничества с французской фирмой «Полисуд» по автоматической МИГ-МАГ сварке неповоротных стыков в полевых условиях. Эта работа проводится совместно со специалистами лаборатории сварки и контроля ООО «ВНИИГАЗ». Суть проекта: микропроцессорный блок управления нашего тиристорного источника ВДУ-506МТ адаптируется с блоком управления головки Polycar-PIPE и питает ее. В настоящее время эта работа по адаптации уже проводится, наши инженеры-конструкторы выезжали в г. Нант. Следующим этапом будет проведение испытаний ВДУ-506МТ с Polycar-PIPE во Франции. Далее будет проведена совместная работа по адаптации головки и ее блока управления для экстремальных отрицательных температур (-45°С).

ЗАО «Уралтермосвар» берет на себя следующие обязательства:
1. Обучение сварщиков в учебном центре ЗАО «Уралтермосвар» (г. Первоуральск);
2. Сервисное гарантийное и послегарантийное обслуживание на заводе и на выезде;
3. Испытание и аттестация комплекта в ООО «ВНИИГАЗ», включая аттестацию на сварку труб класса Х-70 и Х-80.

В заключении хочу сказать, что в декабре этого года на нашем предприятии открывается учебный центр в г.Первоуральск под Екатеринбургом, где можно будет научится эффективно использовать наше новое высокотехнологичное оборудование, а также повышать квалификацию сварщиков.