Почему выгодно приобретать сварочное оборудование производства ЗАО «Уралтермосвар»?

  1. Сравнительно низкие цены на продукцию и запасные части.
  2. Выездная сервисная служба завода очень быстро реагирует на замечания Потребителей. Оперативно проводит гарантийный ремонт, настройку и при необходимости обучение персонала.
  3. Инженеры-инструкторы по сварке бесплатно в 2-х дневный срок обучат сварщиков работе на новом высокотехнологичном оборудовании ЗАО «Уралтермосвар» в учебном центре завода (полуавтоматы, автоматы, установки плазменной резки, агрегаты).
  4. Предприятие проводит любые виды текущих и капитальных ремонтов выпускаемого сварочного оборудования в течение всего срока его эксплуатации.
  5. Продукцию ЗАО «Уралтермосвар» и запчасти к ней можно приобрести в представительствах завода в гг. Иркутск, Красноярск, Новосибирск, Сургут, Тюмень, Москва, Алматы, Караганда, Кустанай, Актау. Специалисты представительств окажут необходимую техническую поддержку и сервисные услуги.
  6. Предприятие постоянно работает над улучшением качества и сварочно-технологических свойств своей продукции, этому способствует 17-летний производственный опыт.
  7. Всё выпускаемое сварочное оборудование разработано собственным конструкторским бюро с учетом максимальной простоты ремонта и обслуживания Потребителем. На предприятии полный производственный цикл, с применением современного высокоточного технологического оборудования.
  8. ЗАО «Уралтермосвар» постоянно сотрудничает с научно-исследовательскими институтами: ООО «Газпром ВНИИГАЗ», ООО «НИИ ТНН», а также с НАКС по аттестации своей продукции на соответствие требованиям этих организаций.

close resize

Каталог продукции

Новинки
Продукция, аттестованная ПАО "Транснефть"
Продукция, аттестованная ООО "ГАЗПРОМ "ВНИИГАЗ"
Продукция для ОАО "РЖД"
Продукция для судостроения
 

Отзыв ОАО "КАВКАЗТРАНСГАЗ" о работе выпрямителя ВДУ-306МТ производства ЗАО «Уралтермосвар» (март 2006г.)

355102, Россия , г Ставрополь , пр - т Октябрьской революции , 6. Телефон : приемная : (8 8652) 94-09-08. газсвязь (743) 39-4-54 Факс (8 8652) 26-30-45, газсвязь (743) 39-2-94 Телетайп : 723145 «Альфа» . E - mail : ooo @ ktg . gazprom . ru . ОКНО - 04864447

Исх 09-602.405 от 31.03 2006 года
На №________ от _____________
"О произодственных испытаниях выпрямителя ВДУ-306МТ"

 

Генеральному директору ЗАО «Уралтермосвар» г-ну Ездакову Ю.Б.

факс (343) 376-46-80, 212-64-57

ОТЗЫВ
о работе выпрямителя ВДУ-306МТ
производства ЗАО «Уралтермосвар»

По Соглашению от 14.02.05г. о проведении испытаний сварочного микропроцессорного выпрямителя ВДУ-306МТ производства ЗАО «Урал­ термосвар» в марте 2005 года ООО «Кавказтрансгаз» был получен комплект оборудования для ручной дуговой, полуавтоматической и аргонодуговой сварки.

В период проведения производственных испытаний с марта по ноябрь 2005г. выпрямитель ВДУ-306МТ в составе сварочного полуавтомата ПДГ-312-5 и аргонодугового адаптера АДА-001 был задействован в процессе подготовки и аттестации сварщиков Общества в лаборатории контроля качества сварки и диагностики Невинномысского ЛПУМГ. Сварка тренировочных и контрольных образцов труб сварщиками различной квалификации выполнялась во всех пространственных положениях на диаметрах от 57 до 1020 мм , Общее количество сваренных образцов составило порядка 700 штук. Для ручной дуговой сварки корня шва, заполняющих и облицовочного слоя применялись сварочные электроды с основным видом покрытия LB -52 U , SE 08-00, МТГ-01К диаметром от 2,6 до 4,0 мм . Для полуавтоматической сварки применялась сварочная проволока Св-08А и углекислый газ. Выполнялись работы по аргонодуговой сварке изделий из коррозионно-стойких сталей с применением вольфрамовых электродов диаметром 2,0- 3,0 мм в среде аргона.

В период с ноября 2005г. по настоящее время выпрямитель ВДУ- 306МТ установлен на сварочной базе первого строительного участка РВУ-1 в комплектации для ручной дуговой сварки покрытыми электродами. За истекший период времени питание выпрямителя осуществлялось как от сетевого электричества, так и от дизельного генератора ДЭС-100. Средняя наработка выпрямителя в сутки составила порядка 6 часов. ВДУ-306МТ применен для сварки труб в поворотном и неповоротном положениях, при выполнении капитального ремонта газопроводов «Ставрополь-Грозный» Ду720x8 (10)мм и «Моздок-Невинномысск» Ду1020х10,5 (12)мм. Всего сварено 210 стыков. В неповоротном положении труб сварка велась во всех пространственных положениях "снизу - вверх". Использовались сварочные электроды с основным видом покрытия: - корень шва LB -52 U , ОК 53.70-00 диаметром от 2,5; 3,0; 3,2 мм . ; - заполняющие и облицовочный слой МТГ-01К, МТГ-02, Kessel 5520Мо диаметром 3,0 и 4,0 мм . Качество сварки контролировалось радиографическим и ультразвуковым методами. Отзывы сварщиков, инженерно- технического и обслуживающего персонала - положительные.

Результаты производственных испытаний показали, что выпрямитель ВДУ-306МТ и дополнительные модули для полуавтоматической и аргоноду- говой сварки демонстрируют хорошие сварочно-технологические свойства (стабильное зажигание и горение дуги; плавность регулировки вольт- амперной характеристики, минимальное разбрызгивание электродного металла) и отсутствие отказов каких-либо узлов. Удобен пульт дистанционного управления, находящийся в непосредственной близости от сварщика.

На основании вышеизложенного выпрямители ВДУ-306МТ производства ЗАО «Уралтермосвар» рекомендуются к применению на объектах капитального ремонта и реконструкции магистральных трубопроводов.

Заместитель генерального директора

И.Г.Ткаченко