Почему выгодно приобретать сварочное оборудование производства ЗАО «Уралтермосвар»?

  1. Сравнительно низкие цены на продукцию и запасные части.
  2. Выездная сервисная служба завода очень быстро реагирует на замечания Потребителей. Оперативно проводит гарантийный ремонт, настройку и при необходимости обучение персонала.
  3. Инженеры-инструкторы по сварке бесплатно в 2-х дневный срок обучат сварщиков работе на новом высокотехнологичном оборудовании ЗАО «Уралтермосвар» в учебном центре завода (полуавтоматы, автоматы, установки плазменной резки, агрегаты).
  4. Предприятие проводит любые виды текущих и капитальных ремонтов выпускаемого сварочного оборудования в течение всего срока его эксплуатации.
  5. Продукцию ЗАО «Уралтермосвар» и запчасти к ней можно приобрести в представительствах завода в гг. Иркутск, Красноярск, Новосибирск, Сургут, Тюмень, Москва, Алматы, Караганда, Кустанай, Актау. Специалисты представительств окажут необходимую техническую поддержку и сервисные услуги.
  6. Предприятие постоянно работает над улучшением качества и сварочно-технологических свойств своей продукции, этому способствует 17-летний производственный опыт.
  7. Всё выпускаемое сварочное оборудование разработано собственным конструкторским бюро с учетом максимальной простоты ремонта и обслуживания Потребителем. На предприятии полный производственный цикл, с применением современного высокоточного технологического оборудования.
  8. ЗАО «Уралтермосвар» постоянно сотрудничает с научно-исследовательскими институтами: ООО «Газпром ВНИИГАЗ», ООО «НИИ ТНН», а также с НАКС по аттестации своей продукции на соответствие требованиям этих организаций.

close resize

Каталог продукции

Новинки
Продукция, аттестованная ПАО "Транснефть"
Продукция, аттестованная ООО "ГАЗПРОМ "ВНИИГАЗ"
Продукция для ОАО "РЖД"
Продукция для судостроения
 

Отзыв ООО "Югорскремстройгаз" на сварочный полуавтомат ВДУ-306МТ с ПДГО-512 Урал-Т производства ЗАО "Уралтермосвар" (апрель 2008г.)

   

Генеральному директору ЗАО «Уралтермосвар» Ездакову Ю.Б.

Отзыв об эксплуатации полуавтомата
ВДУ-306МТ с ПДГО-512 Урал-Т

   


В 2007 году ООО «Югорскремстройгаз» приобрело 20 комплектов сварочных выпрямителей ВДУ-306МТ УЗ ЗАО «Уралтермосвар» с подающими механизмами ПДГО-512 Урал-Т ЗАО «Уралтермосвар» и горелками Tbi-MOG (Германия).
Оборудование смонтировано в автомобильные ремонтно-сварочные мастерские (типа АРС) по 4 комплекта в фургоне.
Указанное оборудование эксплуатировалось в период с октября 2007 года по февраль 2008 года при температуре окружающей среды до -40°С при ремонте газопровода Надым-Пунга 5(Уренгой -Петровск), диаметр свариваемых труб 1420мм.
Корневой шов выполнялся ручной дуговой сваркой штучными электродами марки ОК-53.70, LB-52U с использованием выпрямителей ВДУ-306МТ УЗ, формирование обратного валика хорошее. Заполняющие и облицовочный слои выполнялись механизированным способом с использованием сварочного полуавтомата, состоящего из выпрямителя ВДУ-306МТ УЗ и подающего механизма ПДГО-512 «Урал-Т» порошковой самозащитной проволокой Ø1,7 мм марки NR-207 «Innershild» (Linkoln Elektrik, США).
Опыт работ показывает, что сварочный комплект «выпрямитель ВДУ-306МТ-подающий механизм «Урал-Т» обладает высокими технологическими свойствами:

  1. начальное возбуждение дуги - хорошее;
  2. эластичность дуги - высокая, обрывы дуги не наблюдались;
  3. процесс идет устойчиво: отклонения тока от среднего значения составляют не более 5%, колебания напряжения на дуге составляют примерно ±0,ЗВ (1,5 %); режимы практически не зависят от длины сварочных кабелей благодаря обратной связи по напряжению на дуге;
  4. качество формирования шва - высокое: при выполнении заполняющих слоев наблюдается хорошее сплавление с обеими кромками с образованием вогнутого   шва   без   наплывов,   подрезов   и   шлаковых   включений;
  5. облицовочный  проход  благодаря  достаточной  жидкотекучести  ванны образует плавные переходы к основному металлу с мелкочешуйчатой поверхностью    шва,    причем    участки,    выполненные    в    разных пространственных положениях практически не отличаются друг от друга.

Качество сварного шва контролировалось ультразвуковыми и радиографическими методами, дефекты не обнаружены.
Надежность оборудования - хорошая, за время эксплуатации отказов не наблюдалось.
Удобна предварительная плавная дистанционная настройка напряжения и скорости подачи проволоки. По сварочно-технологическим свойствам оборудование не уступает ведущим мировым аналогам, например, оборудованию фирмы Linkoln Elektrik, США.

Главный сварщик  
Семенов Н.И.


2-41-57
Семенов Н.И.